| 材质：G55SiMoVA | 产地/厂家：莱钢 | 加工工艺：退火 |
| 仓库：B1库 | 用途：轧机轴承、石油钻具轴承 |
针对中碳G55SiMoVA轴承钢的特点，开展了在轧机轴承、石油钻具轴承领域钢的质量特性和应用技术研究。
采用EAF-LF-VD-CC流程工艺，通过降低粗炼钢液的含氧量，LF精炼采用合适的精炼渣系和实施合理的脱氧制度，出钢时加入足够的强脱氧剂铝，并利用VD真空脱气和吹氩对钢液进行充分搅拌，连铸采用全保护浇注一系列措施，可以生产出P、S含量分别稳定控制在0.009%、0.003%以，氧含量小于10ppm；钢材低倍检验为一般疏松0～0.5级，中心疏松0.5～1.0级，偏析为0～0.5级，低倍组织致密、均匀，未发现肉眼可见的缩孔、裂纹、气泡、夹杂、折叠、白点及有害夹杂物；非金属夹杂物均匀、细小的洁净度高的G55SiMoVA轴承钢。中碳G55SiMoVA轴承钢具有高强度、高冲击韧性、高耐磨性能（见表1），使用于耐冲击重载荷轴承制造领域，可以替代传统渗碳轴承钢。G55SiMoVA轴承钢应用于轧机轴承、石油钻具轴承领域，规格大小差异和硬度差异要求需要对马氏体淬火工艺进行优化，热处理工艺参数见表2。热处理结果表明工件具有变形小、尺寸稳定性好、表面呈压应力状态、不易产生磨削裂纹、冲击韧性与断裂韧性高等优点。通过钢的质量特性改进和热处理工艺优化，G55SiMoVA轴承钢既可以应用于大规格的轧机轴承领域，也可以应用于小规格的钻具轴承领域。
表1 G55SiMoVA钢室温力学性能
Rel(MPa) | Rm（MPa） | A(%) | Z(%) | Ak（J） | KIC（MPa· m1/2） | 磨损量150min（mg） |
1850 | 2380 | 9 | 26 | 22 | 28 | 23 |
表2 热处理工艺参数
工序名称 | 加热温度/℃ | 保温时间 | 冷却 | 硬度 |
正火 | 860-890 | 30-40min | 空冷 | HB≤229 |
退火 | 760-790 | 4-6h | ≤20℃/h冷却到650℃出炉空冷 | HB≤229 |
淬火 | 850-890 | 1.5min/mm | 油冷 | 轧机轴承：HRC≥58 钻具轴承： HRC≥55 |
回火 | 150-250 | 3-5h | 空冷 | 轧机轴承：HRC≥57 钻具轴承： HRC≥53 |
附加回火 | 120-200 | 3-5h | 空冷 |
目前，轧机轴承向着大型、高速、长寿命方向发展。采用G55SiMoVA轴承钢制造的轧机轴承外径φ670mm，壁厚为30mm；热处理后硬度控制在58～59HRC范围，硬度均匀。轧机轴承先后在多家钢厂使用，轴承寿命达到渗碳轴承钢水平，部分替代进口产品。
石油钻具轴承工作过程中，条件恶劣，冲击载荷较大，并有泥浆和细砂进入，轴承很容易得不到润滑而很快磨损失效；而且，钻井地质条件复杂多变；石油钻具轴承热处理后硬度通常在52-56HRC。采用G55SiMoVA钢生产的石油钻具轴承外径为φ50mm～240mm，有效壁厚5mm～15mm，轴承产品已广泛应用于大型石油钻具制造企业。
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